SCR脫硝反應器的防積灰與清灰設計

SCR脫硝反應器的防積灰與清灰設計

6.1積灰的危害

由于反應器布置在電除塵器之前，因此煙氣中的飛灰含量是比較高的?？赡馨l(fā)生積灰的位置主要有反應器的進出口、催化劑表面、內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)表面。積灰的危害主要表現(xiàn)在三個方面，降低催化劑效能、阻滯煙氣流通、増加反應器重量。飛灰附著在催化劑的表面，將催化劑與煙氣隔絕開，使催化劑的效能下降。如果粉灰附著在反應器內(nèi)部的其它結(jié)構(gòu)上，時間久了結(jié)為塊狀，降落在催化劑上，會堵塞催化劑表面的小孔，同樣影響催化劑效能的發(fā)揮，同時阻礙了煙氣的流通。因此，防積灰和清灰設計，是 SCR 反應器開發(fā)必須考慮的。

6.2防積灰和清灰設計

在結(jié)構(gòu)上應使反應器的煙氣流場順暢，盡可能利用煙氣把粉灰?guī)ё撸皇蛊湓诜磻鲀?nèi)沉淀。反應器的進出口和導流器要根據(jù)流體力學特性進行優(yōu)化設計。反應器內(nèi)部結(jié)構(gòu)力求簡潔，加強筋、柱、梁盡可能不設在反應器內(nèi)，而是設在外壁，避免出現(xiàn)平臺、死角。矩形催化劑梁的上平面和催化劑模塊之間的結(jié)合部平面都是易發(fā)生積灰的部位，可在平面上部增設一雙斜面結(jié)構(gòu)，以防粉灰積存。催化劑模塊上表面罩一層鋼絲網(wǎng)，有利于阻隔或粉碎落向催化劑的大尺寸灰塊。在反應器的內(nèi)壁上設若干個聲波清灰器，可以及時清除反應器內(nèi)壁和催化劑表面的浮塵，以防積聚。反應器出口是粉灰最易發(fā)生積淀的部位，在出口的下壁板上可裝設若干機械振動清灰器，各清灰器可輪流工作，周期性的清灰。在出口的最下端設置灰斗，收集積沉的粉灰。

7．總結(jié)與展望

 SCR 反應器的開發(fā)設計主要涉及大截面空間范圍內(nèi)對煙氣流動狀態(tài)參數(shù)的研究與調(diào)控問題，大型、薄壁、大重量、高外壓下平板鋼結(jié)構(gòu)的力學設計問題，針對高溫熱效應的結(jié)構(gòu)設計問題以及防積灰和清灰的問題。此外， SCR 反應器的設計開發(fā)還包括本體之外的支承框架設計、各種檢測接口以及催化劑安裝更換便利性設計。

需要指出的是，就目前流行的 SCR 反應器的結(jié)構(gòu)而言，仍存在著較大的熱應力，催化劑的安裝與更換也費時耗力。筆者在“O1－ SCR ”升級技術(shù)中，已經(jīng)新開發(fā)了一種懸吊式 SCR 反應器，整個反應器懸吊在機組主框架上，從而可以徹底解決高溫熱效應的不良影響；另外，各層催化劑可以上下移動，一方面可以明顯降低反應器的高度，另一方面可方便快捷地安裝更換催化劑。